隨著壓鑄技術(shù)不斷的改進，各式各樣復(fù)雜的薄壁鑄件的出現(xiàn)，壓鑄行業(yè)對于壓鑄機的要求越來越高。

就壓鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能而言,采用增壓系統(tǒng)可大大減小壓射缸的橫截面積,減少充型時工作液的消耗和液壓沖擊,縮短各級壓射動作的時間間隔,獲得高的壓射速度和壓射力。

為使用沖壓機除去鑄件的余料，在構(gòu)成成套沖模的固定模和可動模的一方上安裝刀具，在另一方上安裝工件，在通過可動模相對固定模的沖切動作沖切工件W的余料形成凹狀時，使用由從較小型的初刀型到較大型且凸狀的終刀型的多個刀型組成的切斷裝置，由可動模進行的一次沖切動作沖切工件的余料成凹形。刀具具有，把具有從比應(yīng)該沖切的余料的終形狀小的初刀型到與終形狀同型的終刀型的狀態(tài)變化的多個刀型階段排列的刀列；使設(shè)置成較小型的初刀型先行，且從初刀型到終刀型向沖切動作方向依次排列。

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