1、無縫鋼管供應(yīng)鋼管比較于其他的傳統(tǒng)管材，原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高內(nèi)壓，制作運用靈敏，并且能習慣雜亂或惡劣的地質(zhì)情況。

2、但鋼管在運用過程中存在較大率端，主要是內(nèi)外防腐處理麻煩。首要外防腐的疑問很要害，其外防腐質(zhì)量的好壞直接影響其運用壽命。如今國內(nèi)鋼管的外防腐主要為：隱瞞型做法，關(guān)于鋼管均請求為加強型或特加強型外防腐，有部分地區(qū)推廣陰極保護。關(guān)于隱瞞型的外防腐方法通常為涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，并且在現(xiàn)場焊口施工時疑問更多，原先曾用過這氯磺化聚乙烯，因為溶劑大多，易生針孔，抗擊穿不合格，部分地區(qū)清晰不再運用。關(guān)于陰極保護其防腐作用比較好，可是因為選用犧牲陽極的方法，在日后運轉(zhuǎn)中必須定時替換陽極，增高了運轉(zhuǎn)費用和作業(yè)。

再說內(nèi)壁處理疑問，無縫鋼管供應(yīng)通常選用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。三種方法都存在兩個疑問：第一是防腐層與鋼管的粘結(jié)強度疑問，水泥砂漿前面現(xiàn)已說過。關(guān)于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法都請求鋼管內(nèi)外表徹底除銹才能施工，但這點很難做到無缺。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢；第二是鋼管絕大多數(shù)都是現(xiàn)場對焊施工，在焊完后進行防腐。只能是人工進行。質(zhì)量不易控制、并且，關(guān)于直徑較小的管，因為人員無法進入施工，就不再防腐了。也形成了日后焊縫損壞的隱患。依據(jù)幾回鋼管的爆管事故剖析，主要是焊縫質(zhì)量不高式焊縫腐蝕形成的。

3、無縫鋼管供應(yīng)全體造價較高。

4、水力功能差、能耗高。鋼管的管內(nèi)糙率系數(shù)在 0.013-0.014 之間，這樣關(guān)于相同輸水量，平等管徑的管線，其沿程阻力就高，需求增大泵的揚程，增大前期出資，一起運轉(zhuǎn)費用因耗電量大，也大幅度增大。

5、管道存在對水錘作用承載能力差的缺點。

浙江隆達不銹鋼有限公司主營不銹鋼產(chǎn)品規(guī)格為：外徑 6 - 630mm，壁厚 1 — 50mm，長度4000mm-13000mm的無縫不銹鋼管。主要鋼種有：300系不銹鋼、雙相鋼、高鎳合金等，特殊材質(zhì)和規(guī)格可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)。產(chǎn)品適用于石油、化工化纖、醫(yī)藥機械、冶煉、航天航空、造紙、食品、造船、環(huán)保、鍋爐、熱交換器、壓力容器、冷凝器、水利、電業(yè)等行業(yè)。